Sistemi di ispezione delle saldature

SU LAMINATI METALLICI PIANI (spessore minore di 6mm)

Wise (acronimo di Welding Inspection System Embedded) e' un dispositivo di ispezione della saldatura che puo' essere incorporato in una saldatrice automatica esistente e fornisce il rapporto di qualita' complessiva della saldatura, subito dopo che il processo di saldatura e' stato terminato. Con questo sistema di controllo, gli operatori di linea possono controllare e convalidare automaticamente il processo di saldatura subito dopo che e' stato eseguito, con il grande vantaggio di evitare problemi nelle lavorazioni successive. La caratteristica fondamentale dell'ispezione di saldatura eseguita da Wise e' che la scansione viene eseguita contemporaneamente al processo di saldatura, ecco perche' nessun tempo extra per le fermate della linea verra' sommato al normale tempo impiegato per la saldatura.

WISE e' unico
Wise e' un sistema unico nel settore e ad oggi non ci sono sistemi con funzionalita' simili: nessun altro sistema puo' fare lo stesso! I sistemi esistenti per l'ispezione della saldatura basati su diverse tecnologie, come PEC (Pulsed Eddy Current), sistemi magnetici o di visione artificiale possono identificare solo un difetto superficiale, ma non un difetto interno e non visibile. WISE e' innovativo e aggiungera' molte possibilita' al tuo modo di lavorare standard. Il sistema e' stato sviluppato per essere facilmente incorporato su un'ampia varieta' di saldatrici automatiche esistenti, per fornire un controllo di validita' della saldatura direttamente dopo il processo di saldatura. A causa delle dimensioni ridotte e del peso davvero contenuto, rappresenta una soluzione senza pari per ridurre al minimo i rischi dovuti a saldature non conformi e anomalie del processo di saldatura. Wise e' un analizzatore basato sulla tecnologia dei raggi X specificamente progettato per riconoscere i difetti di saldatura su nastri di metalli freddi e si basa su una sorgente di raggi X micro-focus di ultima generazione combinata ad una telecamera TDI (Time-Delay-Integration) ad alta velocita' di rilevamento . Wise fornisce un'analisi in tempo reale della saldatura, direttamente durante il processo di formatura del nastro.

In che modo WISE e' diverso dagli altri sistemi
Caratteristica fondamentale e' quella di poter identificare, con altissima affidabilita', una carenza di materiale di saldatura: nessun altro sistema esistente puo' farlo. I sistemi basati su diverse tecnologie come PEC, magnetici o visivi possono solo identificare solo un difetto superficiale, ma non un difetto interno non visibile.

Saldature deboli e valutazione del cordone
Una saldatura debole e' una potenziale fonte di problemi per il processo, non solo per la qualita' del prodotto finale, ma principalmente per il processo stesso. Le rotture (strappi) dei nastri, ad esempio, sono un grosso problema per la sicurezza dell'operatore e il 75% delle rotture del nastro, sulle linee di decapaggio, sono causate da una saldatura debole. I difetti coinvolti nel processo di saldatura sono microscopici e richiedono un ingrandimento per ampliare la visione per l'analisi dei dati: utilizzando uno standard i contorni degli elementi appaiono sfocati e il riconoscimento e' abbastanza difficile. Utilizzando invece tecnologia microfocus con una dimensione dello spot puntuale, e' possibile ottenere la migliore risoluzione dell'immagine e l'ingrandimento dei difetti, al fine di meglio identificare le non conformita'.

  • ALTEZZA DEL CORDOLO DI SALDATURA
  • LARGHEZZA DEL CORDOLO DI SALDATURA
  • RAPPORTO DEL CORDOLO
  • ERRATA CORRISPONDENZA TRA I LEMBI
  • DIFETTO DI MANCANZA MATERIALE DI SALDATURA
  • RILEVAMENTO DEI MICRO FORI

Ad oggi, nessun altro sistema sul mercato puo' offrire le stesse caratteristiche di WISE.

Analisi dei dati Le immagini in tempo reale acquisite dalla telecamera TDI vengono inviate a un processore di analisi dei dati ad alte prestazioni che utilizza algoritmi di elaborazione delle immagini e riconoscimento della forma per misurare il cordolo della saldatura e la presenza di difetti. Infine, i risultati vengono mostrati all'operatore che puo' verificare immediatamente se il sistema di saldatura ha funzionato correttamente. Tutte le misure possono essere consegnate all'automazione dell'impianto tramite uscita analogica, uscita digitale cablata e / o tramite protocolli digitali. Per la massima precisione, il sistema puo' ricevere la configurazione della linea dall'automazione dell'impianto / PLC / livelli superiori (velocita' della linea, spessore del materiale, ecc.) sia tramite protocollo che manualmente dall'HMI dell'operatore. Il sistema puo' funzionare anche in modalita' completamente automatica senza alcuna impostazione, in questo caso la precisione della forma del foro / difetto riconosciuta puo' essere inferiore. L'analisi della saldatura puo' essere eseguita quando la saldatrice sta andando avanti (durante il processo di saldatura attivo) o indietro (quando torna in posizione di riposo). La modalita' di scansione all'indietro e' preferita per materiale di spessore elevato in cui un'analisi accurata richiede una velocita' di scansione inferiore.

Note sullo sviluppo

WISE e' in costante sviluppo! Miglioriamo quotidianamente le sue capacita'. Poiche' nell'ultimo anno abbiamo ricevuto numerose manifestazioni di interesse per il nostro sistema di ispezione online della saldatura. WISE e' un sistema nato dalla richiesta di uno dei nostri clienti storici. Le possibilita' del sistema WISE sono molte di piu' di quelle attualmente implementate, e quindi WISE e' in continuo sviluppo da parte nostra. Se sei il proprietario di una linea di produzione e desideri avere il controllo di WISE sulla tua linea, contattaci! Dobbiamo testare il nostro sistema su quante piu' linee possibile e potremmo trovare una formula per installare il sistema gratuitamente con te.