La misura di spessore in linea è fondamentale nella lavorazione dei metalli, ma gli spessimetri tradizionali a raggi X sono costosi, richiedono infrastrutture di sicurezza e personale specializzato. LGE Engineering offre un'alternativa più intelligente e conveniente utilizzando tecnologie ottiche senza contatto: triangolazione laser e sensori cromatici confocali.

La triangolazione laser è la soluzione più economica per la misura generale dello spessore dei metalli. Utilizza due sensori laser montati uno di fronte all'altro sopra e sotto il materiale in movimento. Ogni sensore proietta un punto laser sulla superficie del metallo e una telecamera rileva la luce riflessa. Triangolando la posizione di ciascun punto, il sistema calcola lo spessore assoluto con precisione micronica. Grazie a componenti maturi e standard, questa tecnologia offre prestazioni elevate a una frazione del costo dei sistemi a raggi X, rendendola ideale per linee di taglio, rifilatura e laminazione.

Per applicazioni che richiedono estrema precisione, come pellicole ultrasottili o rivestimenti, i sensori cromatici confocali sono la scelta preferita. Questi utilizzano luce bianca e messa a fuoco basata sul colore per raggiungere incertezze di misura fino a 0.12 micron. Sebbene più costosi della triangolazione, i sistemi confocali forniscono la massima accuratezza quando le tolleranze di produzione sono estremamente strette.

LGE Engineering aumenta il rapporto costo-efficacia attraverso un design intelligente del sistema. La loro architettura aperta basata su PAC/PLC riduce sia l'investimento iniziale che la manutenzione a lungo termine. Offrono inoltre soluzioni modulari, da semplici misuratori a punto fisso a scanner a profilo completo trasversali, che consentono ai clienti di scalare l'investimento in base alle proprie esigenze.

Combinando tecnologie ottiche convenienti con un'ingegneria flessibile e modulare, LGE consente ai produttori di metalli di ottenere un controllo qualità in linea al 100% senza gli elevati costi e gli oneri normativi dei sistemi a raggi X. Il risultato è una misura di spessore precisa, affidabile ed economica che aiuta i produttori a "produrre meglio, più velocemente e a minor costo", mantenendo standard di qualità competitivi.